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        HZG大容量回轉窯烘干機

        簡要描述:

        HZG大容量回轉窯烘干機滾圈、托輪、齒圈、齒輪均為實心材質,采用ZG310-570材料加工,正火處理.滾圈、大齒輪位每段長300采用12mm厚鋼板加強,滾圈處配座板,材質Q235,厚度不低于16mm。導料板壁厚不低于6mm、抄板壁厚不低于6mm、封頭進出料箱壁厚不低于6mm,均為Q235國標材質。抄板等設計達到物料烘干技術要求配置。抄板周部不低于8塊。抄板需要滿焊。

        • 更新時間:2020-10-20
        • 加工定制:
        • 廠商性質:生產廠家
        • 產品品牌:蘇力干燥
        • 產品廠地:常州市
        • 訪問次數:113
        品牌蘇力設備加工定制
        適用物料多種可用滾筒類型回轉滾筒
        應用領域化工、礦山、高爐礦渣等行業

        HZG大容量回轉窯烘干機用途:

        在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,廣泛地使用回轉窯設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備就是回轉窯?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

        水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁?;S焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

        特點:

        操作簡單、運行可靠

        該大型回轉窯自動化水平高,生產系統操作的調節、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制,現場操作人員少,勞動效率高。采用全負壓生產,氣流暢通,生產運行穩定,安全性高。

        節能環保

        大型回轉窯結構簡單、可控性強,利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于國家排放標準,有效的保護了生產現場的環境。

        生產效率高

        鏟除厚回轉窯窯皮和回轉窯窯圈,擴大回轉窯的有效截面積,水泥熟料產能普遍提高10%以上,回轉窯運轉率提高10%以上。

        HZG大容量回轉窯烘干機設備主體要求:

        爐窯主體:爐窯直徑和長度設計,符合物料特性和技術參數焙燒要求。

        驅動及支撐機構

        筒體由前后兩個支撐滾圈支撐,滾筒外壁鑲嵌傳動大鏈輪,由變頻減速電機和傳動小鏈輪經傳動鏈驅動。與筒體裝配嚴格按照設計標準執行。托輪、滾圈、傳動機構連同加熱爐爐體均安裝在整體支座上,方便整體調節傾角。

        技術參數要求:

        物料參數:不規則片狀顆粒狀給料粒度≦30mm,物料水分≦35%,入窯爐堆積密度:0.80-1.50g/cm³,烘干后物料水分≦1.0%。

        能源:管道天然氣,熱值8500Kcal/Nm³,投標方配置燃氣總管減壓過濾裝置,出口壓力≮3000Pa.  能耗成本能控制在:40-50Nm3/T

        回轉窯傾角:0-2°范圍。

        滾筒轉速:0-6 r/min范圍可調。

        產能:年生產300天,濕料進料量含水≦35%。4-5t/h,成品產能不低于3噸/h.因為水分變化的因素,配置至少能夠滿足在水分低的情況下,產能會增加到3.5噸/h的需求。

        加料方式:溜管加料,

        控溫方式:智能儀表自動控溫。(含智能儀表、自動點火、熄火保護、遠程監控和點火)

        結構型式:托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎。保溫等外形清爽美觀,考慮筒體的伸縮性,維修點觀察孔等有安全平臺。 

        測溫點數量(不低于):4個(爐膛測溫2個,出料測溫1個,廢氣出口溫度1個)測壓點:1個(筒體內)

        操作方式:連操作方式:連續式,物料和煙氣逆流。

        聯系方式
        • 電話

          0519-88670711,88670331

        • 手機

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