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        單螺桿制粒機

        簡要描述:

        單螺桿制粒機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。

        • 更新時間:2019-05-10
        • 加工定制:
        • 廠商性質:生產廠家
        • 產品品牌:
        • 產品廠地:常州市
        • 訪問次數:274
        品牌蘇力設備加工定制
        產地國產用途其他
        分類濕法制粒,干法制粒,一步法制粒,旋轉制粒機,搖擺制粒機,沸騰制粒機,其他

        單螺桿制粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等,小機型主要用于科研和教學。

        單螺桿制粒機工藝

        生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機,錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現出粘流狀態,并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒,后得到所需形狀的粒子。密煉機----提升機------錐雙喂料機---------單螺桿造粒機-------- -對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料倉

         

        注意事項

         

        1、 嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令.

        2、 定期檢測電線電路的絕緣效果,時刻注意機器牌上的警告內容。

        3、 配電柜未斷電前,嚴禁非專業人員打開柜門;嚴禁在切粒機完全靜止前調整.

        4、 活動部位及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,而只能用塑料棍去小心處理。

        5、 接觸高溫部位時,小心燙傷;捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料.

        6、 工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產.

        7、 機器出現故障時,要在*時間內停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修。

        8、 防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發生。

        單螺桿的擠出原理

        單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。

        料口后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。

        第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。

        第三段是計量段,此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。

        聯系方式
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